3D-Шаттл
Самонесущие стеллажи
Контакты
Фронтальные стеллажи
Набивные стеллажи
Консольные стеллажи
Шаттл
Мезонин на колоннах
ул. Введенского, 1 стр. 1
г. Саратов: ул. Валовая, 30/32
г. Саратов:
e-mail:
телефон:
г. Москва:
Полочные стеллажи
Мезонин на стеллажах
Гравитация паллетная
Гравитация полочная
С системой "Push Back"
Проектируем и внедряем автоматизированные склады, где паллеты перемещаются без погрузчика внутри стеллажного блока. Шаттлы работают на каждом уровне, подъёмники перемещают груз по высоте, а система управления выбирает нужный адрес хранения.
Автоматизированный склад с адресным хранением
Результат
Груз, здание, операции склада и требования к автоматизации
Учитываем
Есть большой запас и стабильный поток паллет
Подходит, когда
Разместить больше паллет и ускорить складские операции
3D-шаттловая
система хранения
Основная задача
3000+ реализованных
проектов
Собственные монтажные
бригады
Расчёт системы под запас и поток паллет
Аккредитованная лаборатория
Это автоматизированный паллетный склад, который использует пространство в трёх измерениях: шаттлы перемещают груз вдоль и поперёк стеллажей, а подъёмники — между уровнями.
Персоналу не нужно заезжать погрузчиком в глубину стеллажного блока или вручную искать нужный адрес.
Паллета поступает в систему через зону приёмки, автоматически доставляется в свободную ячейку и по команде возвращается на выдачу.
Что такое 3D-шаттловая система?
О стеллажах
Применение
Для каких складов подходит
3D-шаттловая система
Такое решение выбирают не только ради вместимости. Оно должно снимать конкретные ограничения склада: нехватку площади, очереди на перемещение паллет, зависимость от погрузчиков или сложность работы в холодной зоне.
На складе не хватает места
Нужен точный учёт каждой паллеты
Склад должен расти вместе с бизнесом
Через склад проходит много паллет
Нужно сократить движение погрузчиков
Есть холодильная или морозильная зона
Паллеты размещаются в глубоких каналах, а проходов между рядами становится меньше. В результате склад использует и площадь, и доступную высоту
Система знает, где находится груз, и сама назначает место хранения. Остатки и движение паллет доступны в WMS без ручного поиска
Производительность можно увеличивать поэтапно: добавлять шаттлы, подъёмники или новые зоны хранения по мере роста потока
Несколько шаттлов могут выполнять задания одновременно. Их количество подбирается под реальную нагрузку на приёмке, хранении и отгрузке
Внутри стеллажного блока паллеты перемещаются автоматически. Погрузчик работает только в предусмотренной зоне передачи груза
Оборудование может работать при температуре от −25 до +45 °C. Автоматизация сокращает время пребывания персонала и техники в холодной зоне
#03
#06
#02
#05
#01
#04
Паллеты и груз
Размеры и тип поддона, масса, свесы, устойчивость груза и распределение нагрузки. Для предлагаемой линейки допустимая масса — до 1500 кг на паллету.
Работа склада
Помещение
Состав оборудования
Управление складом
Запас, количество SKU, оборачиваемость, поток паллет по часам, сезонные пики и правила выдачи — FIFO, FEFO или LIFO.
Высота, колонны, качество пола, ворота, электроснабжение, пожарные требования, температура и доступ для обслуживания. Высота системы может достигать 25 м.
Количество шаттлов, подъёмников и зон передачи паллет подбираем по требуемой скорости работы и допустимому времени простоя.
Определяем, как система будет обмениваться данными с WMS или ERP, передавать задания оборудованию и восстанавливать работу после остановки.
Инженерный подбор
Что нужно знать до начала проекта
Недостаточно назвать количество паллето-мест. Чтобы склад не оказался медленным или неоправданно дорогим, нужно знать характеристики груза, фактический поток и условия площадки.
3D-шаттловый склад всегда рассчитывается под конкретную задачу. Сначала определяем нужную вместимость и скорость работы, затем — состав оборудования и этапы запуска.
Как формируются стоимость и сроки
1-3 дня
По графику
По графику
Проверим исходные данные, оценим применимость решения и обозначим параметры, которые нужно уточнить
Срок зависит от состава оборудования, объёма металлоконструкций, программной части и условий доставки
Работы выполняются поэтапно: монтаж стеллажей, установка оборудования, настройка управления и испытания под нагрузкой
Стоимость и сроки
Предварительная оценка
Комплектация и поставка
Монтаж и пусконаладка
Стоимость рассчитывается по проекту
Финальная стоимость зависит от нагрузки, высоты, конфигурации, комплектации, доставки и условий монтажа. Точный расчет делаем после исходных данных.
Тест
Есть ли смысл автоматизировать ваш склад?
Опрос дает предварительный вывод и не заменяет инженерный расчет
Займет около 1 минуты
Ответьте на 5 вопросов. Предварительно оценим, подходит ли 3D-шаттловая система и что потребуется для расчёта.
С чем сравнивать
3D-шаттловую систему
3D-шаттловая система
Радиошаттл
Фронтальные
Набивные
Для плотного адресного хранения и автоматического перемещения паллет между каналами и уровнями
Для плотного хранения, когда шаттл работает внутри отдельного канала, а погрузчик переставляет его между каналами
Для большого числа SKU, ручной работы погрузчика и прямого доступа к каждой паллете при меньшей плотности
Для однородных партий и невысокой автоматизации, когда допустим въезд погрузчика внутрь канала
Другие решения
Прямой доступ
Плотность в канале
Полная автоматизация
Простая плотность
Максимальная автоматизация нужна не всегда. Сравниваем решения по вместимости, скорости операций, доступу к грузу, требованиям к персоналу и стоимости владения.
Проект склада
Собираем склад как единую систему
Проверяем весь путь паллеты: от разгрузки и идентификации до размещения, отбора и передачи на отгрузку или в производство.
Стеллажи сами по себе не обеспечивают нужную скорость работы. Важно, чтобы оборудование, зоны приёмки и выдачи, программное управление и действия персонала были рассчитаны вместе.
Связываем автоматизацию с учётной системой и процессами склада
Определяем зоны передачи груза и безопасного обслуживания
Подбираем оборудование под обычную и пиковую нагрузку
Рассчитываем вместимость и скорость обработки паллет
От обследования склада до запуска
Обследуем склад
Проверяем экономику
Проектируем
Монтируем и настраиваем
Запускаем склад
Собираем данные о грузе, запасе, потоке, здании и действующих процессах
Сравниваем варианты и определяем, какой уровень автоматизации действительно оправдан
Рассчитываем стеллажи и оборудование, готовим планировку и логику работы системы
Устанавливаем оборудование, подключаем управление и проверяем все рабочие сценарии
Проводим испытания под нагрузкой, обучаем персонал и передаём документацию
Этапы
#03
#02
#01
#04
#05
Берём на себя весь проект: от проверки исходных данных и моделирования потока до монтажа, настройки и обучения персонала
Связанные работы
Что входит в запуск системы
Настройка управления
Ввод в эксплуатацию
Полное техническое освидетельствование
Проверяем состояние защит, соответствие фактической конфигурации проекту и соблюдение допустимых нагрузок.
Настраиваем адресное хранение, задания оборудованию, обмен с учётной системой и рабочие места операторов.
Проверяем готовность оборудования и программного управления, документацию, маркировку и соответствие фактической конфигурации проекту
Нет достоверных данных о запасе и потоках
Без этих данных нельзя определить необходимое количество оборудования. Сначала собираем статистику и моделируем работу склада.
Поток паллет небольшой и неравномерный
Нужен ручной прямой доступ к каждой паллете
Паллеты и груз нестабильны
Площадка не готова к автоматизации
Если операции редкие, капитальные затраты на шаттлы, подъёмники и ПО могут не окупить автоматизацию. Сначала сравним более простые системы.
Для частого выборочного доступа погрузчиком фронтальные стеллажи могут дать более простой процесс и меньшую стоимость владения.
Повреждённые поддоны, свесы и смещённый центр тяжести создают риск остановки. Сначала нужно привести тару и груз к понятным требованиям.
До монтажа нужно проверить пол, электроснабжение, связь, пожарную безопасность, температуру и возможность обслуживания оборудования.
Ограничения
Когда автоматизация может не окупиться
3D-шаттловая система — сложное капитальное решение. До закупки нужно убедиться, что склад действительно получит выгоду от её скорости и плотности.
Почему система называется 3D-шаттловой?
Она перемещает паллеты в трёх измерениях: вдоль стеллажных каналов, между соседними каналами и по высоте. На одном уровне работают шаттлы, а между уровнями груз передают подъёмники.
Какой груз можно хранить?
Шаттловая система рассчитана на паллеты массой до 1500 кг. Тип поддона, размеры, состояние тары и устойчивость груза обязательно проверяем до проектирования.
Можно ли использовать систему в морозильном складе?
Да, шаттловая система предусматривает низкотемпературное исполнение до −25 °C. При проектировании отдельно проверяем батареи, зарядку, материалы, связь, конденсат и регламент обслуживания.
Можно ли подключить систему к действующей WMS?
Да. WMS продолжает вести остатки и задания склада, а система управления оборудованием передаёт их шаттлам и подъёмникам. Состав обмена определяем вместе с вашей ИТ-командой.
Чем 3D-шаттл отличается от радиошаттла?
Радиошаттл работает внутри одного канала, а между каналами его переносит погрузчик. 3D-шаттл сам переходит между каналами и вместе с подъёмниками обслуживает несколько уровней склада.
Что происходит после монтажа?
Настраиваем управление, проводим испытания под нагрузкой, проверяем действия при остановке оборудования, обучаем персонал и передаём документацию.
Что нужно подготовить для расчета?
Нужны план помещения, высота, характеристики пола, размеры и масса паллет, объём запасов, поток по часам, температурный режим и требования к обмену с учётной системой.
Вопрос-ответ
Коротко отвечаем на вопросы, которые
помогают принять первое решение
помогают принять первое решение
Частые вопросы о 3D-шаттловых системах
Получите предварительную концепцию 3D-шаттлового склада
Опишите помещение, паллеты, запас и требуемую скорость работы. Проверим, оправдана ли автоматизация, и предложим состав системы для дальнейшего расчёта.
Первый шаг
